焊接時不同的保護氣如何應用
焊接用保護氣體主要有:氬(Ar)、氦(He)、氮(N2)、二氧化碳(CO2)、氧(O2)、氫(H2)等,根據焊接工藝的要求,有單一氣體保護、二元氣體保護、三元氣體保護、四元氣體保護等混合氣體保護。目前常用的材料所用的氣體保護是在這樣的:
1、鋁及其合金材料:
氬:其最大的優點是電忽然燒穩定,熔化極焊接時漢焊絲金屬很容易顯穩定的軸向射流過渡,飛濺極小。
氦:特點是在相同電弧長度下,電弧電壓比Ar氣高,鋁材熱輸入大,熔化速度較高。目前常用的材料所用的氣體保護是這樣的:實際生產中常用:實際生產中常用:90~10%Ar+10~90%He的混合氣。
鈦、鋯及其合金材料:
氬氦混合氣:加入He氣可增加熱輸入量并可改善熔深和焊縫金屬的潤濕性。

2、銅及其合金材料:
氬氮混合氣:熔化極其保護焊中,N2使熱輸入量增大,可降低或取消預熱,但飛濺和煙霧較大,一般僅用于脫氧銅焊接,成本較低。
混合氣
混合氣
3、不銹鋼及高強鋼材料:
氬氮混合氣:Ar氣適用于薄板;加入N2可提高焊接奧氏體不銹鋼的電弧挺度,改善焊縫成形。
氬氧混合氣:在熔化極氣保焊用于射流過渡和脈沖電弧。
氬+氧+二氧化碳的混合氣主要用于射流電弧、脈沖電弧、短路電弧的焊接。
氬+二氧化碳混合氣,主要用于短路電弧焊接。
4、碳鋼及低合金鋼材料:
氬氧混合氣,可提高生產率,抗氣孔性能,材料韌性。總的效果優于Ar+CO2。
氬+二氧化碳的混合氣,這是普遍使用的混合氣。
氬+氧+二氧化碳的混合氣,是最佳的混合比,綜合性能較好。
二氧化碳:適用于短路電弧焊接,有一定的飛濺。
二氧化碳+氧:可增大熔深,提高抗氫氣孔能力。要注意應采用脫氧能力較強的焊絲。
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